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順亞機械的裝車鶴管是標準化建設中的領先者

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順亞機械的裝車鶴管是標準化建設中的領先者

發布日期:2016-03-07 00:00 來源:http://www.laser-crystal.cn 點擊:


裝車鶴管

順亞機械的裝車鶴管是標準化建設中的領 先者

    獨立的設計開發實力,可靠的產品品質與服務,讓順亞機械成為國內油氣儲運及港務系統不可或缺的關鍵一環。

邁出標準化生產的第 一步


  標準化生產是第 二次工業革命對人類生產行業中貢獻*大的一項發明。這項發明雖是看不見的發明,卻帶給人類瞠目結舌的輝煌成績。想要適應快速發展的經濟趨勢,充分利用標準化生產是順亞機械下定的第 一個舉措。如何更高 效地實現標準化生產,順亞機械探索出安 全標準化生產和管理標準化生產的路線。

安 全標準化生產——天時地利人和


  把握住項目投入生產的時機,不輕易冒險,強調生產規模做到標準、科學、依法生產、系統規劃等方面。


  創造良好的生產環境,統一標準化要求每個車間落實到位,將舒 適和安 全的作業管理呈現規范化。


  關注員工的身心健康,保障員工在從業過程中的安 全性和健康性是嘉威流體一直所堅持的。針對本行業涉及到對員工健康構成威脅的因素,順亞機械注重員工的日常身體檢查外,對于危險源辨識和防空都有一套完整的方案,確保達到“人和”。

管理標準化生產——制度規范嚴明


  順亞機械充分調動領導層的示范作用,讓以身作則的處事原則至上而下地滲透延伸下去。以點帶面地開展工作,將企業管理制度和紀律落到實處,讓企業管理呈現公平和民主相融的局面。


  細化工作,層層推進。

裝車鶴管

順亞機械的裝車鶴管是標準化建設中的領 先者

    獨立的設計開發實力,可靠的產品品質與服務,讓順亞機械成為國內油氣儲運及港務系統不可或缺的關鍵一環。

邁出標準化生產的第 一步


  標準化生產是第 二次工業革命對人類生產行業中貢獻很大的一項發明。這項發明雖是看不見的發明,卻帶給人類瞠目結舌的輝煌成績。想要適應快速發展的經濟趨勢,充分利用標準化生產是順亞機械下定的第 一個舉措。如何更高 效地實現標準化生產,順亞機械探索出安 全標準化生產和管理標準化生產的路線。

安 全標準化生產——天時地利人和


  把握住項目投入生產的時機,不輕易冒險,強調生產規模做到標準、科學、依法生產、系統規劃等方面。


  創造良好的生產環境,統一標準化要求每個車間落實到位,將舒 適和安 全的作業管理呈現規范化。


  關注員工的身心健康,保障員工在從業過程中的安 全性和健康性是順亞機械一直所堅持的。針對本行業涉及到對員工健康構成威脅的因素,順亞機械注重員工的日常身體檢查外,對于危險源辨識和防空都有一套完整的方案,確保達到“人和”。

管理標準化生產——制度規范嚴明


  順亞機械充分調動領導層的示范作用,讓以身作則的處事原則至上而下地滲透延伸下去。以點帶面地開展工作,將企業管理制度和紀律落到實處,讓企業管理呈現公平和民主相融的局面。


  細化工作,層層推進。順亞機械加強工作措施的落實力度,細致計劃,步驟,讓每一項制度都有法可依,有理可據,有情可靠。

    公司機動設備處與儲運車間等單位配合,對控制系統進行升級,重 點解決系統通信不暢、觸屏反應滯后等問題。這個公司還對爬車導軌規格進行了規范,解決爬車易出軌的問題,同時增加大鶴管裝車監控系統,保障裝車過程可控。


  裝車鶴管系統升級改造后,單套鶴管*大裝車能力達到每小時450立方米。每節槽車凈裝車時間為9分鐘,一批次(52輛)槽車裝車時間為3小時。

加強工作措施的落實力度,細致計劃,步驟,讓每一項制度都有法可依,有理可據,有情可靠。

    公司機動設備處與儲運車間等單位配合,對控制系統進行升級,重 點解決系統通信不暢、觸屏反應滯后等問題。這個公司還對爬車導軌規格進行了規范,解決爬車易出軌的問題,同時增加大鶴管裝車監控系統,保障裝車過程可控。


  裝車鶴管系統升級改造后,單套鶴管*大裝車能力達到每小時450立方米。每節槽車凈裝車時間為9分鐘,一批次(52輛)槽車裝車時間為3小時。

一直所堅持的。針對本行業涉及到對員工健康構成威脅的因素,順亞機械注重員工的日常身體檢查外,對于危險源辨識和防空都有一套完整的方案,確保達到“人和”。

管理標準化生產——制度規范嚴明


  順亞機械充分調動領導層的示范作用,讓以身作則的處事原則至上而下地滲透延伸下去。以點帶面地開展工作,將企業管理制度和紀律落到實處,讓企業管理呈現公平和民主相融的局面。


  細化工作,層層推進。順亞機械加強工作措施的落實力度,細致計劃,步驟,讓每一項制度都有法可依,有理可據,有情可靠。

    公司機動設備處與儲運車間等單位配合,對控制系統進行升級,重 點解決系統通信不暢、觸屏反應滯后等問題。這個公司還對爬車導軌規格進行了規范,解決爬車易出軌的問題,同時增加大鶴管裝車監控系統,保障裝車過程可控。


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加強工作措施的落實力度,細致計劃,步驟,讓每一項制度都有法可依,有理可據,有情可靠。

    公司機動設備處與儲運車間等單位配合,對控制系統進行升級,重 點解決系統通信不暢、觸屏反應滯后等問題。這個公司還對爬車導軌規格進行了規范,解決爬車易出軌的問題,同時增加大鶴管裝車監控系統,保障裝車過程可控。


  裝車鶴管系統升級改造后,單套鶴管*大裝車能力達到每小時450立方米。每節槽車凈裝車時間為9分鐘,一批次(52輛)槽車裝車時間為3小時。


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